提示：以上产品性能均为产品固化后7天，相对湿度<60%，温度23℃～25℃下测试的数据，仅供客户参考，并不能完全保证数据的完整性和准确性；我公司不承担客户使用我司生产的PU水晶胶所出现的任何相关责任，敬请客户购买时注意，并在使用时以用户自己实测数据为准。

一、组份成分

    产品型号：SB-1383是双组份室温固化的聚氨酯树脂，产品不含有任何溶剂和挥发物；其中SB-1383A组份为聚氨酯合成树脂，SB-1383B组份为硬化剂。

二、产品用途

    体育用品： 本透明度聚氨酯水晶树脂产品广泛应用于各种体育用品、保龄球、桌球、攀岩、高尔夫球、跨栏、冲浪板、水上用品、快艇、船体外壳等产品的制造。

三、产品特点：

• 产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、可钻、可锯、可钉、可抛光、不开裂、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、韧性好、对塑料、金属底材附着力强，耐老化等优越性能。
• 产品不含有任何溶剂和挥发物，无臭、无毒、具有环保、阻燃、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。
• 本产品属于快速固化产品，产品的硬度随填充物的量增加而增高。

四、填充物料

• 添加物必须干燥无水份，无油脂成份，添加物如：硅微粉，石英砂粉、太白粉，玻璃纤维等填充物。
• 色料添加：先将各种染料和干燥色料添加在A组份中，搅拌均匀至完全溶解，最后再加入B组份进行搅拌均匀。
• 添加填充物的操作：先将AB组份按重量配比混合2～3分钟至均匀后再倒入填充物进行搅拌2～4分钟至均匀即可。

五、可操作时间

     在温度20～30℃，相对湿度<65%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀，可操作时间5～10分钟。

六、组份配比

• 按重量比：A:B=1:1

七、容器与搅拌

• 调配器具：配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质，尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。
• 搅拌时必须按同一个方向缓慢搅拌，不能过于激烈，避免夹入气泡，搅拌时尽量刮到底部和边壁，缓慢搅拌2～5分钟至均匀（搅拌时间需根据不同的物料而调整）。
• 在真空状态下，气泡会急剧涨大，导致杯中的胶水体积膨胀，建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。

八、真空脱泡

• 将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～5分钟再进行灌滴工序，或A/B组份分别抽真空后混合浇注（机械化生产）。
• 真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不能直接排到车间环境中，操作车间应保持适当通风。
• 抽真空去除气泡是非常重要的步骤，一定要将混合后的物料气泡抽除干净，确保产品固化后完美，否则产品表面有气泡。
• 建议购买和使用每秒钟可以抽真空30升/秒以上的双级旋片式抽真空机（型号：2X-30）。

九、灌胶

• 清洁模具或滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分，保证表面干净、干燥、没有杂质。
• 滴胶后如表面出现气泡，可用针头挑除残留气泡或用用火枪烧灭气泡。
• 容器设备清洗：无论手工滴胶，还是点胶机滴胶，滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。

十、产品固化

• 常温固化：将滴注好聚氨酯水晶胶的物品置放于室温，相对湿度<60%的无尘环境中，30～60分钟即可完成固化。
• 产品固化时间的快慢可根据用户的需求而调整，以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。

十一、包装规格

     包装为25KG、200KG铁桶。

十二、贮存及运输

• 本产品为非危险物品，按一般化学品运输，储存在通风干燥，环境温度在20～30℃，相对湿度<65%的无尘的仓库内，避免阳光直照和淋雨，远离潮湿和高温地方。
• 在南方地区每年的三月～五月份是梅雨季节，容易潮湿，如存储仓库和操作车间湿度＞80%时，建议进行抽湿处理，降低室内湿度。
• 储存期超过3个月，生产时需先取小样测试，检测合格仍可继续使用，产品储存期见包装桶。
• 开罐后尽快用完，没用完的要盖好封口，密封储存，有条件的可直接充入氮气保护，隔离空气，防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。

十三、注意事项

• 操作车间应保持通风干燥，环境温度在20～30℃，相对湿度<65%的无尘车间。
• 需带眼镜和胶手套操作，操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位，眼睛触及时用清水冲洗或就医治疗。
• 手工操作可能对某些特定人群有过敏现象，该类人群应禁止使用本产品。
• 哮喘病，心脏病，高血压，糖尿病，冠心病……等患者，应禁止使用本产品。