森邦SB-5486 不黄变特硬聚氨酯(PU)水晶树脂
(特硬PU水晶胶 我们国内第一)

SB-5486 物料性能:
产品型号 测试条件 SB-5486A 组份 SB-5486B 组份
外  观 目测 无色透明液体 无色透明液体
粘  度 mPa.s(25℃) 300±50 100±50
密  度   g/cm³(25℃) 1.02±0.05 1.08±0.05
保质期限 干燥密封(25℃) 3~6个月 3~6个月
组份配比 A:B A:B = 1:1
混合后粘度 mPa.s(25℃) 200±50
操作时间 25℃~35℃/分钟 20~30分钟
固化条件 常温或加温固化 建议在50℃烘烤2~3小时后升温至95℃~100℃烘烤5~6小时结束

SB-5486 固化后产品性能:
产品型号 邵氏硬度(Shore) 透光率
(%)
折射率(25℃) 拉伸强度
(Mpa)
撕裂强度
(KN/m)
冲击强度
(KJ/㎡)
适应温度
(℃)
SB-5486 85D±2 97 1.64 99.7 212 39.4 -60℃~100℃
收缩率
(%)
吸水率
(%)
阻燃性
UL-94
体积电阻率(Ω·cm) 绝缘强度
(KV/mm)
介电常数
(1MHz)
介质损耗角正切
(1MHz)
玻璃化温度
(℃)
导热系数
(W/mK)
< 0.03 < 0.01 V-0 2.0×10¹³ >19 3.1 6% -60℃ 0.39

   提示:以上产品性能均为产品固化后7天,相对湿度<60%,温度23℃~25℃下测试的数据,仅供客户参考,并不能完全保证数据的完整性和准确性;我公司不承担客户使用我司生产的PU水晶胶所出现的任何相关责任,敬请客户购买时注意,并在使用时以用户自己实测数据为准。

一、组份成分

   产品型号:SB-5486 是双组份加温固化的聚氨酯水晶胶,产品不含有任何溶剂和挥发物,产品环保符合欧盟和美国标准,其中SB-5486A 组份为聚氨酯合成树脂,SB-5486B 组份为硬化剂。

二、产品用途

   产品灌封:本高韧性高透明聚氨酯(PU)水晶胶广泛用于生产工艺品、艺术品、电子产品、电器产品、塑料制品、人物雕像、卡通公仔、饰品、玩具制品、仿木制品、仿大理石、人造石、家私家具、装饰材料、建筑材料、日常用品、模特假人、五金配件、耐磨件、体育用品、水下用品、船上用品、仪表仪器、汽车用品等高端产品。

   表面滴胶:本水晶PU系列产品广泛用于各类标牌、铭牌、商标、钮扣、徵章、吊牌、胸花、鞋扣、证章、贴纸、装饰品、工艺品、卫浴产品……等高端产品的表面工艺滴胶。

三、产品特点:

  • 产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、可钻、可锯、可钉、可抛光、不开裂、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、柔弹性能好,韧性好、对塑料、金属底材附着力强,耐紫外线和抗老化等优越性能,长期在室外常温使用确保10年以上不黄变。
  • 产品不含有任何溶剂和挥发物,无臭、无毒、具有环保、阻燃、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。
  • 固化后产品晶莹剔透,光亮透明,三维立体,亮如“钻石”,产品如一,经久耐用。
  • 产品固化时间的快慢和增加其它特殊功能,可根据用户的需求而调,以满足产品机械滴注流水线的需求。

四、可操作时间

    在温度20~30℃,相对湿度<65%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀,可操作时间20~30分钟 。

五、组份配比

  • 按重量比:A:B=1:1

六、容器与搅拌

  • 调配器具:配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质,尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。
  • 搅拌时必须按同一个方向搅拌,尽量刮到底部和边壁,快速搅拌2~3分钟至均匀。
  • 在真空状态下,气泡会急剧涨大,导致杯中的胶水体积膨胀,建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。

七、真空脱泡

  • 将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3~5分钟再进行灌滴工序,或A/B组份分别抽真空后混合浇注(机械化生产)。
  • 真空泵所抽取的真空气体应当排到户外,不能直接排到车间环境中,操作车间应保持适当通风。
  • 如果没有抽真空机,可以在AB组份的物料混合时添加2~3%的溶剂(醋酸乙酯)一起搅拌,搅拌3~5分钟均匀后静置3~5分钟后再开始滴胶工序,这样也可以消除气泡。
  • 抽真空去除气泡是非常重要的步骤,一定要将混合后的物料气泡抽除干净,确保产品固化后完美,否则产品表面有气泡。
  • 建议购买和使用每秒钟可以抽真空15升/秒以上的双级旋片式抽真空机(型号:2X-15)。

八、滴胶灌胶

  • 清洁需要滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分,保证表面干净、干燥、没有杂质。
  • 将需要滴胶的物品置放于水平表面,并用不干胶固定后进行滴胶工序。
  • 滴胶后如表面出现气泡,可用针头挑除残留气泡或用火枪烧灭气泡。
  • 容器设备清洗:滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。

九、产品固化

  • 加温固化:将滴好胶的物品放烘箱里,建议在50℃烘烤2~3小时后升温至95℃~100℃烘烤5~6小时结束。
  • 产品固化时间的快慢可根据用户的需求而调整,以满足产品机械滴注流水线的需求。

十、包装规格

    包装为5KG、25KG、200KG铁桶。

十一、贮存及运输

  • 本产品为非危险物品,按一般化学品运输,储存在通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘的仓库内,避免阳光直照和淋雨,远离潮湿和高温地方。
  • 在南方地区每年的三月~五月份是梅雨季节,容易潮湿,如存储仓库和操作车间湿度>80%时,建议进行抽湿处理,降低室内湿度。
  • 储存期超过3个月,生产时需先取小样测试,检测合格仍可继续使用,产品储存期见包装桶。
  • 开罐后尽快用完,没用完的要盖好封口,密封储存,有条件的可直接充入氮气保护,隔离空气,防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。

十二、注意事项

  • 操作车间应保持通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘车间。
  • 需带眼镜和胶手套操作,操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位,眼睛触及时用清水冲洗或就医治疗。
  • 手工操作可能对某些特定人群有过敏现象,该类人群应禁止使用本产品。
  • 哮喘病,心脏病,高血压,糖尿病,冠心病……等患者,应禁止使用本产品。



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