SB-1355 物料性能：
| 产品型号 |
测试条件
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SB-1355A组份
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SB-1355B组份
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| 外
观 |
目测
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透明液体 |
无色至微黄色透明液体 |
| 粘
度 |
mPa.s(25℃) |
400±100 |
1000±100 |
| 密
度 |
g/cm³(25℃) |
1.02±0.05 |
1.08±0.05 |
| 保质期限
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干燥密封(25℃) |
3~6个月 |
3~6个月 |
| 组份配比
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A:B |
A:B = 1:1 |
| 混合后粘度
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mPa.s(25℃) |
700±100 |
| 操作时间
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25℃～30℃/分钟
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10～15分钟 |
| 固化条件
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常温固化
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常温30～60分钟固化，固化速度随AB组份混合量的增加而加快。(固化时间的快慢可按客户工艺要求调整) |
SB-1355 固化后产品性能：
| 产品型号 |
邵氏硬度 |
收缩率
（%） |
吸水率
（%） |
拉伸强度
（Mpa） |
剪切强度
（Psi） |
弯曲强度
(Psi) |
压缩强度
（Psi） |
适应温度
（℃） |
| SB-1355 |
55D±2 |
0.03 |
< 0.01 |
50.2 |
850 |
4700 |
10000 |
-50℃～100℃ |
| 备注：添加填充物固化后产品硬度可达邵氏60D～65D |
提示：以上产品性能均为产品固化后7天，相对湿度<60%，温度23℃～25℃下测试的数据，仅供客户参考，并不能完全保证数据的完整性和准确性；我公司不承担客户使用我司生产的PU水晶胶所出现的任何相关责任，敬请客户购买时注意，并在使用时以用户自己实测数据为准。
一、组份成分
产品型号：SB-1355是双组份室温固化的聚氨酯树脂，产品不含有任何溶剂和挥发物；其中SB-1355A组份为聚氨酯合成树脂，SB-1355B组份为硬化剂。
二、产品用途
工艺美术品： 本聚氨酯水晶树脂产品广泛应用于工艺品、雕像产品、卡通人物、饰品、美术品、玩具、相框产品、仿木雕品、仿木制品、仿大理石制品、仿铜、仿铁、仿铝、仿金以及假花盆景胶、仿真植物产品、摆设产品、水族产品、珊瑚产品、假花假树等产品的的制造。
三、产品特点：
- 产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、可钻、可锯、可钉、可抛光、不开裂、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、韧性好、对塑料、金属底材附着力强，耐老化等优越性能。
- 产品不含有任何溶剂和挥发物，无臭、无毒、具有环保、阻燃、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。
- 聚氨酯（PU）树脂是一种同时具有环氧树脂和硅胶二种材料优点于一体的高性能树脂材料，聚氨酯树脂综合性能远超过环氧树脂和硅胶材料，是目前国内外使用最多的工艺品树脂胶。
- 本产品属于快速固化产品，产品的硬度随填充物的量增加而增高。
四、添加色粉
- 色粉添加：色粉添加量是AB组份总量的0.1%～1%之间；先将色料添加在A组份中用机器快速搅拌5～10分钟至完全溶解，然后先抽真空5～10分钟，最后再加入B组份进行搅拌均匀。（建议不使用色膏或色精，避免影响性能和产生气泡）
五、可操作时间
在温度20～30℃，相对湿度<65%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀，可操作时间10～15分钟。
六、组份配比
七、容器与搅拌
- 调配器具：配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质，尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。
- 电动（电钻+不锈钢搅拌桨）或手工搅拌时必须按同一个方向缓慢搅拌，搅拌时尽量刮到底部和边壁，快速搅拌2～3分钟至均匀。
- 在真空状态下，气泡会急剧涨大，导致杯中的胶水体积膨胀，建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。
八、真空脱泡
- 将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～5分钟再进行灌滴工序，或A/B组份分别抽真空后混合浇注（机械化生产）。
- 真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不能直接排到车间环境中，操作车间应保持适当通风。
- 每延长抽真空一分钟，胶水可操作时间就会缩减4～6分钟，同时胶水发热较快并且变粘稠，流动性变差，建议气泡抽干净就立即停止关电源抽真空。
- 抽真空去除气泡是非常重要的步骤，一定要将混合后的物料气泡抽除干净，确保产品固化后完美，否则产品表面有气泡。
- 建议购买和使用每秒钟可以抽真空20升/秒以上的双级旋片式抽真空机（型号：2X-20或2X-30）。
九、灌胶
- 清洁模具或滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分，保证表面干净、干燥、没有杂质。
- 滴胶后如表面出现气泡，可用针头挑除残留气泡或用用火枪烧灭气泡。
- 容器设备清洗：无论手工滴胶，还是点胶机滴胶，滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。
- 在滴胶机料桶中的物料，存放时间建议不超过三天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，最好在A/B
料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，而影响产品质量。
十、产品固化
- 常温固化：将滴注好聚氨酯水晶胶的物品置放于室温，相对湿度<60%的无尘环境中，30～60分钟即可完成固化。
- 产品固化时间的快慢可根据用户的需求而调整，以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。
十一、包装规格
包装为25KG、200KG铁桶。
十二、贮存及运输
- 本产品为非危险物品，按一般化学品运输，储存在通风干燥，环境温度在20～30℃，相对湿度<65%的无尘的仓库内，避免阳光直照和淋雨，远离潮湿和高温地方。
- 在南方地区每年的三月～五月份是梅雨季节，容易潮湿，如存储仓库和操作车间湿度＞80%时，建议进行抽湿处理，降低室内湿度。
- 储存期超过3个月，生产时需先取小样测试，检测合格仍可继续使用，产品储存期见包装桶。
- 开罐后尽快用完，没用完的要盖好封口，密封储存，有条件的可直接充入氮气保护，隔离空气，防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。
十三、注意事项
- 操作车间应保持通风干燥，环境温度在20～30℃，相对湿度<65%的无尘车间。
- 需带眼镜和胶手套操作，操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位，眼睛触及时用清水冲洗或就医治疗。
- 手工操作可能对某些特定人群有过敏现象，该类人群应禁止使用本产品。
- 哮喘病，心脏病，高血压，糖尿病，冠心病……等患者，应禁止使用本产品。
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